Pengilang dan Pembekal Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan China

Butiran Produk

1. Apakah Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan?

Pengacuan suntikan adalah kaedah yang paling biasa digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik yang lebih tinggi.

Penghantaran Pantas Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan Youlin®

Perlukan bahagian volum rendah dengan cepat? Bergantung pada keperluan projek anda, acuan suntikan laluan pantas kami boleh menghantar alat ganti dalam masa sepuluh hari.

Pengurusan Projek Pengacuan Suntikan Berpengalaman

Bekerjasama secara langsung dengan pasukan berpengalaman, khusus untuk menghantar bahagian anda dalam garis masa anda. Dengan menyediakan jadual binaan acuan dan kemas kini projek biasa, anda boleh bergantung pada pengeluaran tepat pada masanya dengan harga yang kompetitif di peringkat global.

Keupayaan Pengeluaran Pengacuan Suntikan

Akses kemudahan pembuatan perkakas canggih, termasuk mesin CNC berkelajuan tinggi, mesin EDM dan mesin penekan. Operasi perkakasan yang tepat ini melengkapkan keupayaan pengacuan suntikan kami yang terkini.

Penyelesaian Pengacuan Suntikan Merentas Pembangunan Produk

Untuk pengesahan reka bentuk baharu yang menggunakan prototaip kami kepada perkhidmatan pengeluaran dalam kemudahan terkini kami, kami menyasarkan untuk menyediakan penyelesaian kitaran hayat pembangunan produk hujung ke hujung. Pengacuan suntikan ialah alternatif yang ideal kepada pencetakan 3D untuk bahagian pada kos yang lebih baik bagi setiap bahagian dan dalam bahan yang tidak terdapat dalam cetakan 3D.

2. Cara Membuat Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan

Injection Molding Plastic Parts

Berikut ialah proses kerja-kerja bahagian plastik pengacuan suntikan Youlin®:

1. Butiran polimer terlebih dahulu dikeringkan dan diletakkan di dalam corong, di mana ia dicampur dengan pigmen pewarna atau bahan tambahan penguat yang lain.

2. Butiran dimasukkan ke dalam tong, di mana ia secara serentak dipanaskan, dicampur dan digerakkan ke arah acuan dengan skru pic berubah-ubah. Geometri skru dan tong dioptimumkan untuk membantu membina tekanan ke tahap yang betul dan mencairkan bahan.

3. ram kemudian bergerak ke hadapan dan plastik cair disuntik ke dalam acuan melalui sistem pelari, di mana ia memenuhi seluruh rongga. Apabila bahan menjadi sejuk, ia mengeras semula dan mengambil bentuk acuan.

4. Akhir sekali, acuan terbuka dan bahagian yang sekarang padat ditolak keluar oleh pin ejektor. Acuan kemudian ditutup dan proses berulang.

5.

Seluruh proses boleh diulang dengan sangat cepat: kitaran mengambil masa kira-kira 30 hingga 90 saat bergantung pada saiz bahagian.

Selepas bahagian dikeluarkan, ia disalurkan pada tali pinggang penghantar atau dalam bekas pegangan. Biasanya, bahagian acuan suntikan sedia untuk digunakan serta-merta dan memerlukan sedikit atau tiada pemprosesan pasca.

3. Kelebihan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan Youlin

✔ Perkakas Gred Pengeluaran: Perkakas keluli gred pengeluaran dengan sampel T1 dihantar dalam masa seminggu. Setelah acuan anda dibuat, kami akan menghantar sepuluh bahagian sampel (T1) untuk kelulusan.

✔ Pemilihan Bahan Luas: Pilih daripada berdozen bahan termasuk ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nilon, polietilena dan banyak lagi

✔ Ketepatan: Penyampaian terkemuka industri pada projek toleransi yang ketat

✔ Kebolehskalaan: Prototaip acuan atau pengeluaran berjuta-juta bahagian

✔ Pelbagai Mesin: Acuan tunggal, berbilang rongga dan keluarga; 50 hingga 1,100+ tan tekan; tindakan sampingan termasuk teras yang dimuatkan dengan tangan tersedia

4. Senarai Bahan Biasa untuk Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan

bahan	Penerangan	Faedah	Aplikasi
ABS	Termoplastik biasa dengan rintangan hentaman dan keliatan yang baik.	● Rintangan hentaman yang baik dengan keliatan dan ketegaran ● Salutan logam mempunyai lekatan yang sangat baik pada ABS ● Kebolehprosesan dan penampilan yang sangat baik	● Perumahan komputer ● Alat muzik (perakam & klarinet plastik) ● Peranti telekom ● Perkakas kecil (kandang) ● Automotif (trim dalaman, penutup roda, lambang)
Polipropilena	Polimer termoplastik digunakan untuk pelbagai aplikasi.	● Rintangan kelembapan yang sangat baik ● Gred makanan tersedia ● Engsel acuan-dalam mungkin ● Kekuatan impak yang baik	● Pembungkusan ● Komponen industri untuk cecair ● pemprosesan ● Barangan isi rumah ● Automotif ● Perkakasan elektrik
Polioksimetilena (POM)	Termoplastik yang stabil secara dimensi dengan kekakuan yang tinggi dan geseran yang rendah.	● Kekuatan tegangan tinggi dengan ketegaran dan keliatan ● Kesan yang baik dan rintangan pelarut ● Permukaan acuan berkilat ● Pekali geseran statik dan dinamik yang rendah (licin) ● Banyak gred mempunyai kelulusan FDA dan NSF mengenai sentuhan makanan dan air ● Gantikan komponen logam die-cast	● Automotif mekanikal ● Mesin perniagaan ● Perkakas rumah ● Gear ● Sesendal ● Pemegang pintu ● Bahagian tali pinggang keledar
Polikarbonat	Bahan termoplastik dengan rintangan suhu yang baik dan kekuatan hentaman.	● Rintangan hentaman tinggi ● Kejelasan ● Kestabilan dimensi ● Rintangan kimia (campuran PC)	● Lampu hadapan automotif ● Mesin perniagaan ● Produk pengguna ● Telekomunikasi ● Produk perubatan ● Barangan mekanikal
Polikarbonat / ABS	Gabungan PC dan ABS yang menghasilkan bahagian yang kukuh untuk pelbagai aplikasi.	● Rintangan hentaman yang baik dengan keliatan ● dan ketegaran ● Salutan logam mempunyai lekatan yang sangat baik ● pada ABS ● Kestabilan warna cahaya UV dalaman yang sangat baik ● Kebolehprosesan dan penampilan yang sangat baik	● Komponen luaran dan dalaman automotif ● Perkakasan perubatan ● Perumahan elektrik ● Komputer ● Monitor ● Perumahan peralatan perniagaan ● Lampiran
PVC	PVC adalah polimer dengan sifat penebat yang baik, kekerasan yang tinggi, dan sifat mekanikal yang baik.	● Pelbagai fleksibiliti ● Kalis api ● Kestabilan dimensi ● Kos rendah	● Produk perubatan/penjagaan kesihatan ● Aplikasi automotif ● Barangan isi rumah ● Penutup wayar tersemperit elektronik
nilon	Bahan polimer yang tahan lama dengan pemanjangan yang tinggi dan rintangan lelasan yang baik.	● Keupayaan suhu 600°-700° untuk jangka pendek ● Rintangan kimia yang sangat baik ● Rintangan tinggi terhadap lelasan ● Teguh dan tahan impak berulang	● Komponen automotif ● Galas ● Penyambung elektronik ● Gear ● Produk pengguna ● Produk industri
Nylon 32% Gentian Kaca	Polimer dengan kekakuan mekanikal yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi.	-	-
Akrilik (PMMA)	Bahan dengan ketahanan terhadap pecah sering digunakan untuk aplikasi telus.	● Kejelasan optik yang sangat baik ● Ketahanan cuaca yang sangat baik dan rintangan kepada cahaya matahari ● Tegar dengan rintangan hentaman yang baik ● Penghantaran cahaya yang baik	● Barangan lutsinar automotif seperti kanta kepala/ekor dan pemangkas ● Lekapan lampu isi rumah dan barang hiasan ● Peralatan keselamatan dan perisai
Polistirena	Bahan ringan yang popular kerana kekuatan dan keliatan yang tinggi.	● Kejelasan optik ● Berkilat tinggi ● Gred FDA tersedia ● Kos rendah ● Kestabilan dimensi yang baik ● Ketegaran yang baik	● Barangan isi rumah ● Bekas ● Perabot ● Perumahan ● Pembungkusan
Polyetherimide (PEI)	Termoplastik dengan rintangan haba yang tinggi dan sifat mekanikal yang sangat baik.	● Rintangan haba yang tinggi ● Kekuatan dan modulus impak yang luar biasa ● Kekuatan dielektrik yang tinggi ● Rintangan kimia yang luas ● Biokompatibel ● Kebolehmesinan dan ciri kemasan yang sangat baik ● Kebolehprosesan yang luar biasa pada peralatan pengacuan konvensional ● Rintangan api dengan evolusi asap rendah	● Bahagian dalam pesawat komersial ● Produk penjagaan kesihatan ● Peralatan memasak ● Gentian optik ● Produk elektrik ● Bahagian elektronik

5. Soalan Lazim

S: Apakah 3 bahagian utama mesin pengacuan suntikan?

A: Mesin pengacuan suntikan terdiri daripada 3 bahagian utama: unit suntikan, acuan - nadi keseluruhan proses - dan unit pengapit/pencut. Dalam bahagian ini, kami meneliti tujuan setiap sistem ini dan cara mekanik operasi asasnya mempengaruhi hasil akhir proses pengacuan Suntikan.

S: Bagaimanakah anda mengenal pasti kecacatan bahagian plastik pengacuan suntikan biasa?

A: Tangkapan Pendek: Tangkapan pendek ialah bahagian di mana plastik tidak mengisi rongga sepenuhnya.

Tanda Sink: Tanda sinki ialah lekukan pada permukaan bahagian. Ia biasanya berlaku di bahagian bahagian yang lebih tebal.

Denyar: Denyar ialah lapisan plastik nipis yang mengalir melepasi garisan perpisahan acuan.

S: Apakah teras dan rongga dalam pengacuan suntikan?

A: Inti adalah bahagian lelaki yang membentuk bentuk dalaman acuan. Rongga adalah bahagian wanita yang membentuk bentuk luar acuan.

Teg Panas: Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan, China, Disesuaikan, OEM, pengilang, Pembekal, Kilang, Buatan China

Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan

Butiran Produk

Hantar Pertanyaan

Produk Berkaitan